重金屬（Heavy Metal）吉他的制造過程。
為了幫助潛在的金屬增材制造用戶更好的理解，我認(rèn)為有必要詳細(xì)描述一下這個(gè)3D打印鋁吉他的過程。
首先當(dāng)然是對(duì)這個(gè)樂器進(jìn)行CAD設(shè)計(jì)，我們使用的是Solidworks。
然后將3D模型保存為STL格式，這是今天大多數(shù)3D打印機(jī)都使用的文件格式。然后我們將文件發(fā)送給荷蘭的3D打印服務(wù)商Xilloc，用他們的EOS M400金屬增材制造系統(tǒng)打印出來。
這個(gè)機(jī)器使用的是基于粉末床的系統(tǒng)，它首先會(huì)在鋪設(shè)一層薄薄的金屬粉末，在這里使用的是鋁制粉末，然后用激光根據(jù)CAD模型進(jìn)行選取激光燒結(jié)。如此反復(fù)進(jìn)行，直到整個(gè)吉他琴體打印完成。
在打印金屬對(duì)象時(shí)，激光往往會(huì)在局部聚集很多的熱量，所以周圍的粉體或者支撐材料會(huì)將部分熱量從打印部件上傳導(dǎo)出去或者傳到底部的打印板上。這樣可以防止部件扭曲或由于熱應(yīng)力集中而在局部形成弱點(diǎn)。
上圖是吉他剛被拿出增材制造系統(tǒng)時(shí)的樣子。可以清楚地看到鐵絲和花朵下面的支撐材料。下一步就是將吉他從基板上拿下來，我們可以通過電焊，或用鋸子鋸，如下所示。
下面是吉他從構(gòu)建平臺(tái)上被拿下來之后，整個(gè)底部表面覆蓋著需要去除的支持材料
然后就是整個(gè)項(xiàng)目最困難的部分：去除所有的支撐材料。如果3D打印對(duì)象的外形比較簡單的話，可以使用數(shù)控機(jī)床。但是對(duì)于那些復(fù)雜的幾何形狀，比如這把吉他，唯一的方法是用手去除，這可是一個(gè)非常耗時(shí)的工作。
對(duì)我來說，這是我第一次動(dòng)手去除金屬3D打印部件的支撐材料，總共花了大約4天時(shí)間。不過現(xiàn)在我掌握了一定的技術(shù)，對(duì)支撐材料有了更好的理解，如果再來一次的話我就能把這個(gè)時(shí)間縮短一半。
下面就是吉他支撐材料去除后的樣子。拾音器和控件這些相對(duì)平坦的區(qū)域是用機(jī)床磨平的，但是其余的部分就需要手工去除了：
然后開始提高表面光潔度的艱巨任務(wù)。當(dāng)剛從機(jī)器里拿出來的時(shí)候，3D打印部件的表面光潔度比較類似于砂鑄的部件。在我看來，要理解當(dāng)前的金屬3D打印技術(shù)，最好的方式就是將其與砂型鑄造相類比。通常一個(gè)部件在通過砂型鑄造出來之后所有的表面都需要進(jìn)行后處理加工，金屬增材制造也是如此。
這一步驟的主要目的是讓吉他摸起來更加的舒適光滑。不過它是一個(gè)非常緩慢的過程，涉及到大量的銼削和砂光，最后還需要對(duì)吉他進(jìn)行噴丸處理。這一步花費(fèi)了大約3到4天，主要是因?yàn)榧男螤畋容^復(fù)雜。
表面處理對(duì)比圖
處理前→→→經(jīng)過第一輪處理→→→噴丸處理后√
當(dāng)琴身所有的后處理完成之后，只需要一天時(shí)間就可以加工出木質(zhì)的內(nèi)核，并安裝好其它部件。就這樣，一把3D打印的鋁吉他完成了！
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