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在傳統(tǒng)上,這個步驟需要一個多月來構(gòu)建一個新的模具。
,傳統(tǒng)的運動鞋生產(chǎn)通常需要經(jīng)歷設計、制作原型鞋、制模、批量生產(chǎn)四道工序,每一款新鞋都需要制造昂貴和費事的模具。
而且更新?lián)Q代也比較快,那么如此一來。
每一出一個新款,都要做一套新模具,
那就很復雜了而且對于限量版定制款,需要專門來做一套模具來生產(chǎn)的話就就極其不合算了,價格也會高很多。
但是!我們有3D打印技術(shù)!
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阿迪達斯的這款鞋是和硅谷一家創(chuàng)業(yè)公司 Carbon 進行合作的,
阿迪達斯近日宣布,他們做出了第二款 3D 打印鞋 Futurecraft 4D,比起去年 8 月公司推出的第一款 3D Runner,這雙新鞋可以做到批量生產(chǎn),這也是全球首款能實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)的 3D 打印鞋。
阿迪達斯表示,他們會在本月率先制作 300 雙 Futurecraft 4D 贈送給 “Friends and Family”,這是球鞋圈的常用語,指代和品牌關系緊密的潮流名人和運動員;到了 2017 年秋冬,將有 5000 雙鞋用于零售,到 2018 年年底之前,總計生產(chǎn) 10 萬雙。
在此之前,耐克、New Balance、Under Armour 都有嘗試 3D 打印鞋的業(yè)務,但數(shù)量都非常稀少,如 Under Armour 去年 3 月推出的 UA Architech 只發(fā)售了 96 雙,New Balance 的 Zante Generate 限量 44 雙,耐克則更多將 3D 打印用于原型鞋的設計和為運動員量身定制的產(chǎn)品上。
不過,此次公布的 10 萬雙的數(shù)字相比阿迪達斯 3.6 億雙運動鞋的年產(chǎn)量來說依然微乎其微,它相對而言量產(chǎn)的意義恐怕仍然集中在限量款式的生產(chǎn),以更快的速度滿足市場潮流,并以此帶動其他傳統(tǒng)量產(chǎn)鞋的銷售。
據(jù)阿迪達斯表示,通過和 Carbon 合作,這雙鞋的打印時間有望從 1.5 個小時降低到 20 分鐘。
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