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波音打造“太空出租車”：由600多個3D打印部件組成 近日據(jù)路透社報道，波音公司的 Starliner 太空艙將使用大量由 3D 打印技術制作的組件，屆時 3D 打印制成的組件數(shù)預計將超過 600 個。據(jù)悉這些組件將由美國牛津性能材料公司（Oxford Performance Materials）負責打印制作。 實際上波音公司從1997年起就開始使用3D打印技術了。在10個不同的飛機制造平臺上已經(jīng)3D打印了超過20000個飛機金屬零部件。3D 打印制成的組件數(shù)預計將超過 600 個，這些3D打印部件中還包括塑料零件，其中就有牛津性能材料的OXFAB 3D系列打印材料：OXFAB-N和OXFAB-ESD。由于其惰性特點，OXFAB具有高度耐化學性和耐熱性，在零下300至300攝氏度之間既可以承受發(fā)射時的高溫，同時抵抗火焰和輻射，也可以承受太空中的極低溫度，這對于高性能的航空航天和工業(yè)零部件十分關鍵。據(jù)了解，美國牛津性能材料公司（Oxford Performance Materials），公司創(chuàng)始人一直致力于研究聚醚酮酮（PEKK）材料。這種材料可以用于病人植入物或者要求高強度質量輕的航空部件。與傳統(tǒng)的金屬和塑料部件相比，3D打印部件將幫助波音降低成本，并減輕太空艙的重量。波音公司說使用Oxford的材料3D打印的零部件重量是傳統(tǒng)制造方式的60%?！癝tarline...
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厚重的宇航服讓在太空行動的宇航員十分不便，每套總重量約120公斤，有6或14層。衣服不能夠很好的隨著手部運動而適應。從服裝內的壓力上分，有高壓航天服和低壓航天服；高壓航天服是指服裝內保持海平面的壓力，在這種壓力下，宇航員不易患減壓病，但由于服裝內的高壓，會使服裝變得僵硬，穿上后宇航員的手和下肢很難活動。一直以來美國宇航局NASA致力于研發(fā)新一代的宇航服，可以讓宇航員在火星表面自由行走，為了滿足宇航員進行各種復雜動作的需要，NASA工程師還使用了最新的制造技術，比如3D打印和激光技術來制造宇航服，宇航員甚至可量身定做適合自己身材的宇航服。 編織金屬”，NASA開發(fā)3D打印空間織物可用于宇航服、防護罩。 " style="color: rgb(0, 0, 0); text-indent: 0px; font-size: 16px; white-space: normal;" alt="“編織金屬”，NASA開發(fā)3D打印空間織物可用于宇航服、防護罩。 " src="http://image.135editor.com/files/users/237/2376070/201707/WrDpd8wr_ParP.jpg...
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瑞典大學教授“老頑童”O(jiān)laf Diegel嗎？過去一段時間，他使用3D打印技術制造了各種樂器，包括吉他、鍵盤、鼓，甚至薩克斯管等在3D Systems公司的幫組下，Olaf Diegel拿出他3D打印出來的所有樂器，組織了一支樂隊，在他任教的瑞典Lund大學舉辦了首次全3D打印的現(xiàn)場音樂會?！?D打印可以讓我制作出其他任何方式都無法完成的復雜形狀。我也可以為那些希望擁有個性化樂器的音樂人精確地量身定制?！癉iegel說。如果某個音樂人感覺某個形狀的吉他彈起來更舒服一點，那么Diegel很容易就能將該形狀融入他的設計里。 這場特殊的音樂會在當?shù)貢r間9月23日舉行，樂隊成員都來自Lund大學的Malmö音樂學院。整個樂隊使用了兩把電吉他、一個架子鼓和一個鍵盤，這些全部都是Diegel自己設計的。 樂隊在使用3D打印的樂器排練 Diegel希望能用音樂啟發(fā)更多的行業(yè)嘗試應用3D打印技術，比如醫(yī)藥。“我們一直在醫(yī)療領域開發(fā)一些（3D打?。?.....我們需要更多這樣的應用?！盌iegel解釋說：“這就是為什么我要3D打印吉他的原因，我希望展示3D打印技術不僅僅可以制作原型?！? 這些3D打印...
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盤點3D打印的各種材料 (1)ABS 塑料類ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一，之說能成為3d打印的耗材，是其特性決定，ABS塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點。目前ABS塑料是3d打印材料中最穩(wěn)定的一種材質,可以說是FDM最常用的打印材料,ABS是一種非晶體,目前有多種顏色可以選擇，是消費級3D打印機用戶最喜愛的打印材料，比如打印玩具、創(chuàng)意家居飾件等。ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。(2)PLA塑料類PLA塑料熔絲可以說是另外一個非常常用的打印材料，尤其是對于消費級3D打印機來說， PLA是晶體,PLA可以降解，是一種環(huán)保的材料。PLA具有較低的熔體強度，打印模型更容易塑形，表面光澤性優(yōu)異，色彩艷麗,PLA一般情況下不需要加熱床，這一點不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加適合低端的3D打印機。PLA有多重顏色可以選擇而且還有半透明的紅、藍、綠以及全透明的材料。和ABS同樣的原因，PLA的通用性也有待提高。 (3)亞力克 Ac...
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截至2015年年底，美國食品和藥物管理局（FDA）已批準銷售超過85種3D打印醫(yī)療設備，如假肢、手術工具和損傷骨頭的人工替代品。Spritam是一種用于治療癲癇的藥物，其已經(jīng)成為第一款獲得FDA批準的3D打印藥物。3D打印機的這些用途是創(chuàng)新的，但它們主要提供了另一種醫(yī)療技術的方法。生物3D打印技術的不斷發(fā)展，將成為改變現(xiàn)有醫(yī)療領域的新生力量。類似于常規(guī)打印機可以再現(xiàn)數(shù)字照片和文檔一樣，3D打印機可以構建計算機輔助設計（CAD）文件設計的任何東西。根據(jù)來自CAD文件的指令，當3D打印機將材料（通常是塑料、金屬，或在生物打印的情況下，活細胞）沉積到連續(xù)的二維層上時，3D打印機向上移動，噴墨器將微量的材料落在3D打印物體的頂部上。這些機器通常采用稱為噴墨印刷的技術。為了使活細胞能夠經(jīng)受這個過程，工程師需要解決噴墨內部的高壓和高溫。 Thomas Boland、William Crisp Wilson和Tao Xu獲得了2006年的專利，他們成功地將3D打印機的多功能性擴展到生活結構。他們對噴墨打印的修改使得25％至85％的印刷細胞在孵化24小時后仍然存活。生物打印細胞現(xiàn)在可以存活數(shù)周，而且工程師正在繼續(xù)努力，以進一步延長細胞壽命。成千上萬的加拿大人需要器官捐贈者該技術具有潛在的挽救生命的應用。據(jù)加拿大政府稱，2014年有超過4，500名加拿大人等待與器官捐贈者匹配。同年，等待名單上的27...
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作為浙江省高端激光制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心執(zhí)行主任，姚建華在激光技術領域早有建樹。幾年前，通過引進烏克蘭的單元技術，該中心研發(fā)出了通過激光強化汽輪機葉片防水蝕能力，實現(xiàn)了國產(chǎn)化的汽輪機葉片防水蝕能力的重大突破，徹底地打破國外壟斷。而今，在國家自然科學基金-浙江“兩化融合”基金的推動下，姚建華團隊提出了“基于超音速激光沉積的金屬增材制造技術基礎研究”，將目光瞄準了“超音速冷噴涂+激光技術”這種新型的3D打印技術。姚建華說，高端裝備制造是浙江省和國家未來發(fā)展的重要方向，但目前我國存在基礎研究薄弱、先進制造手段缺乏、制造過程能耗大等問題，嚴重制約其發(fā)展，而作為實現(xiàn)這一突破的關鍵技術，3D打印由于存在著效率低、成本高及質量難以控制三大難題，成為了現(xiàn)階段實現(xiàn)工業(yè)化應用的主要瓶頸。瞄準三大難題，結合先前經(jīng)驗，姚建華團隊創(chuàng)新的將3D打印與超音速冷噴涂技術相融合，提出了超音速激光沉積技術，該技術利用了超音速激光沉積技術和激光熔覆技術的各自優(yōu)勢，具有沉積效率高、溫度低、成本低、性能高等優(yōu)點，是一種極具潛力的新型金屬3D打印技術。浙江工業(yè)大學機械工程學院姚建華教授介紹相關技術“就以汽輪機葉片為例，這項技術又可以讓它的防水蝕能力實現(xiàn)突破?！敝钢鴮嶒炇依锾芍囊粋€葉片，姚建華向記者介紹起來。具備高度防水蝕的汽輪機葉片在國際市場上單價賣到2-3萬歐元，相當于一臺奧迪車的價格，而國內一個百萬發(fā)電機組里面就需要用到...
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GE似計劃加大對Concept Laser的投資，宣布將對這家子公司進行大幅擴張。擴張內容包括為Concept Laser建立一個更大的總部、增加員工數(shù)量和支持團隊以及大量投資下一代增材制造設備和材料。GE將大幅擴張Concept Laser生產(chǎn)能力和人員配置根據(jù)GE的說法，他們正在準備擴建Concept Laser在德國Lichtenfels的總部，新總部將有足夠的空間來進行制造、產(chǎn)品開發(fā)、測試和管理。另外，GE表示，他們已經(jīng)將Concept Laser的員工數(shù)從200人增加到244人，并且計劃截止2018年初將員工數(shù)進一步增加到350至400人。當然，增加的員工主要是工程師和技術人員。Concept Laser金屬3D打印機系列目前，GE和Concept Laser正在合作開展多個項目。例如，Concept Laser與GE增材技術中心（ATC）合作，來幫助確定在哪些領域金屬3D打印可以被用來大規(guī)模制造復雜的金屬件，其中包括用于GE航空噴氣發(fā)動機上的零件。兩家公司也正在合作開發(fā)新的增材制造技術，這些努力可能會推動航空航天、汽車等行業(yè)的進步。專注于金屬3D打印方案在收購Concept Laser之前，GE對德國增材制造公司SLM競標失敗。盡管受到挫折，GE還是收購了Concept Laser和瑞典增材制造公司Arcam AB。
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在過去的2016年，瑞士科學家用3D打印機打印出金銀納米墻；加州一實驗室發(fā)明了3D打印的樹脂配方，在3D打印機內用一束紫外線照射這種樹脂，可以生成致密的陶瓷部件，打印出精美的陶瓷；英國的格拉斯哥大學與防務公司BAESystems的研發(fā)團隊共同研發(fā)出可以打印軍用無人機的3D打印機……隨著3D打印技術的發(fā)展與創(chuàng)新，使用3D打印設備打印出各種產(chǎn)品已經(jīng)不足為奇。行業(yè)相關數(shù)據(jù)顯示，2016年全球3D打印市場規(guī)模超70億美元，并預測2017、2018年將分別增至125億美元和200億美元，3D打印市場發(fā)展迅猛。在投融界上，涉及該領域的創(chuàng)業(yè)者也不在少數(shù)，近日，記者對其中做液態(tài)金屬堆積3D打印設備的金剛風暴項目團隊負責人吳俊進行了采訪。摒棄繁瑣程序 3D打印一步到位金剛風暴項目團隊負責人吳俊告訴記者，目前這個液態(tài)金屬堆積3D打印設備項目，是由吳俊及其他兩位機械和電子領域的專業(yè)工程師共同來做的，持股占比分別為36%、34%、30%。目前，終端制造業(yè)大多采用傳統(tǒng)的數(shù)控加工設備，一方面，這些設備采購成本高，生產(chǎn)加工過程繁雜，效率低下，后期維護保養(yǎng)費用大；另一方面，隨著消費水平的上升，員工薪資水平也在上漲，企業(yè)人力成本高昂。這些因素使得企業(yè)負擔十分沉重，謀求轉型，走智能化發(fā)展路線迫在眉睫。在剛剛過去的2016年，眾多機床企業(yè)便看到了智能制造時代的巨大發(fā)展商機，在智能制造領域加大投入。金剛風暴項目團隊所鉆研...
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